單吊鉤式圓柱形拋丸清理機(jī)的研發(fā)

摘要：針對(duì)傳統(tǒng)的吊鉤式拋丸清理室體長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)存在的不足,筆者研發(fā)了一種單吊鉤式圓柱形拋丸清理機(jī),拋丸清理室空間利用率高,室體底部省去輸送彈丸的螺旋 輸送機(jī),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,，彈丸輸送效果好，采用可視結(jié)構(gòu)可以實(shí)時(shí)觀察到工件拋丸清理狀況，有效地調(diào)節(jié)和控制拋打工件的時(shí)間。
關(guān)鍵詞：拋丸清理 拋丸清理室體 圓柱形 吊鉤式 彈丸
1前言
目前， 吊鉤式拋丸清理機(jī)的室體大都采用 長(zhǎng)方體的結(jié)構(gòu)形式， 室體結(jié)構(gòu)尺寸和占用空間 比較大， 拋丸時(shí)工件繞自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)， 的四個(gè)角與工件距離比較遠(yuǎn)，拋丸空間有效利 用率低； 另外， 這種長(zhǎng)方體室體結(jié)構(gòu)在室體下 方需要采用縱向和橫向兩個(gè)螺旋輸送機(jī)輸送彈 丸到提升機(jī)的下部， 增大了拋丸清理機(jī)的動(dòng)力 消耗和生產(chǎn)成本。

公司生產(chǎn)各種類型的拋丸清理強(qiáng)化設(shè)備，經(jīng)過(guò)大量的調(diào)研和分析比較， 研發(fā)了一種單吊鉤式圓柱形拋丸清理機(jī)， 拋丸清理室內(nèi)采用圓柱形結(jié) 工件被拋打時(shí)繞自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，且工件與室 體襯板的距離相等， 空間利用率高， 制造方便， 生產(chǎn)成本低； 拋丸清理室體外部結(jié)構(gòu)也是圓柱形 造型美觀，占用空間小

2 新研制拋丸清理機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

單吊鉤式圓柱形拋丸清理機(jī)的外形結(jié)構(gòu)如圖1所示，圖1A為圓柱形拋丸清理機(jī)的主視結(jié)構(gòu)圖，圖1b為該圓柱形拋丸清理機(jī)的俯視結(jié)構(gòu)圖
圖1a 單吊鉤式圓柱形拋丸清理機(jī)的主視結(jié)構(gòu)圖

圖1b 單吊鉤式圓柱形拋丸清理機(jī)的俯視結(jié)構(gòu)圖

1 拋丸清理室體 2 拋丸器 3 流丸板 4 斗式提升機(jī)系統(tǒng) 5 彈丸螺旋輸送機(jī) 6 丸渣分離器 7 工件支撐架 8 工件提升和行走系統(tǒng) 9 工件 10 除塵器 11 工件自傳系統(tǒng) 12 清理室大門

1） 拋丸清理室體結(jié)構(gòu)拋丸清理室體的外形為圓柱形， 在圓柱 型表面上開(kāi)有兩扇清理室大門， 清理室大門 也為圓弧形狀， 大門的圓弧半徑與室體圓柱 形表面的圓弧半徑相同， 這樣保證了大門與 拋丸清理室體的密封性 為便于觀看工件拋 打狀況， 確定拋打時(shí)間， 在清理室大門上安 裝了可視屏， 可視屏采用高強(qiáng)度玻璃， 可以 及時(shí)地觀察到工件拋打狀況， 便于確定拋打 時(shí)間， 提高拋打效率

拋丸清理室體的內(nèi)表面也為圓柱形， 其內(nèi) 表面安裝有耐磨高錳鋼襯板， 襯板做成圓弧形 各相鄰襯板相互壓在一起，圍成一個(gè)圓柱 形內(nèi)表面， 并將其固定在室體上， 各襯板表面 到室體中心線的距離相等， 使得室體內(nèi)的空間 達(dá)到較小

2） 流丸板
位于清理室大門的一側(cè)較高，位于斗 式提升機(jī)的一側(cè)較低， 由于室體采用圓柱形結(jié) 單吊鉤式圓柱形結(jié)構(gòu)，這樣拋打后的鋼丸可以依靠重力直接流到斗式提升機(jī)下部的進(jìn)丸口側(cè)。 該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單， 丸清理室體內(nèi)的空間利用率高，彈丸輸送效果 而采用長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)的吊鉤式拋丸清理機(jī)必須采用縱向和橫向兩臺(tái)螺旋輸送機(jī)才能將鋼丸送入 斗式提升機(jī)下部， 兩臺(tái)螺旋輸送機(jī)增大了動(dòng)力消 耗和設(shè)備成本， 而且提高了拋丸清理機(jī)的高度， 整臺(tái)設(shè)備體積變大。

3）工件提升和行走系統(tǒng)
為便于裝卸工件， 該拋丸清理機(jī)上裝有工件 提升機(jī)構(gòu)， 采用電機(jī)拖動(dòng)鋼絲繩升降工件。 時(shí)該拋丸清理機(jī)上還裝有工件行走機(jī)構(gòu)，采用 電機(jī)、 減速器拖動(dòng)在工件支撐架上的行走輪來(lái) 回移動(dòng)， 將工件送入拋丸清理室拋打工件， 將工件移出拋丸清理室卸下，然后再裝上將要 拋打的工件。

4） 工件自轉(zhuǎn)系統(tǒng)

為使工件表面都能拋打到， 工件需要在室體 內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)， 該拋丸清理機(jī)裝有工件自轉(zhuǎn)系統(tǒng)， 件提升和行走系統(tǒng)上裝有鏈輪，當(dāng)工件進(jìn)入拋丸 清理室體后， 該鏈輪與拋丸清理室體上的工件自 轉(zhuǎn)系統(tǒng)電機(jī)帶動(dòng)鏈條傳動(dòng)， 從而帶動(dòng)工件繞拋丸 清理室體中心轉(zhuǎn)動(dòng)， 也可以采用電機(jī)帶動(dòng)摩擦輪 摩擦帶動(dòng)工件轉(zhuǎn)動(dòng)。
5） 電氣和氣動(dòng)控制系統(tǒng)

該單吊鉤式圓柱形拋丸清理機(jī)采用多臺(tái)電機(jī) 和氣缸控制運(yùn)動(dòng)， 兩臺(tái)拋丸器由電機(jī)通過(guò)皮帶傳動(dòng) 帶動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)， 拋丸器的轉(zhuǎn)速為 2200r/min~28r/ min， 高速拋打到工件表面。 斗式提升機(jī)、 除塵器、 工件提升和行走、 工件轉(zhuǎn)動(dòng)以及拋丸清理室體上部 的螺旋輸送機(jī)都由各自的電機(jī)獨(dú)立驅(qū)動(dòng)， 而兩扇清 理室大門和兩個(gè)彈丸流量控制閥分別由氣缸驅(qū)動(dòng)， 這些電機(jī)和氣缸的工作由PLC 程序控制， 根據(jù)工 作要求制定動(dòng)作順序和時(shí)間， 其程序編寫方便可 整個(gè)控制過(guò)程自動(dòng)化程度高，也可以單獨(dú)點(diǎn)動(dòng) 控制柜上的按鈕控制某一電機(jī)或氣缸工作。

3 結(jié)束語(yǔ)

由于拋丸清理室體采用圓柱形結(jié)構(gòu)， 所以該 單吊鉤式拋丸清理機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單， 外形美觀， 占用 空間小， 室體內(nèi)空間利用率高， 采用傾斜布置的 省去了縱向和橫向螺旋輸送機(jī)，彈丸輸 送流暢、 效果好。 該吊鉤式拋丸清理機(jī)適合于中 小型鑄、 鍛件的表面清理或強(qiáng)化處理， 尤其適合 不宜碰撞的細(xì)長(zhǎng)、 薄壁件的清理。