項(xiàng)目

   型式

Q376

Q376B

Q378C

Q3710

Q3720

Q3730

Q3750

Q37100

清理最大重量

kg

500

600

800

1000

2000

3000

5000

10000

掛件最大外形尺寸

mm

?600*1200

?700*1200

?1000*1600

?1200*1800

?1400*2200

?1600*2300

?1800*2500

?3000*3000

拋丸量

Kg/min

2*120

2*120

2*180

2*250

3*250

3*250

4*250

5*250

提升機(jī)提升量

T/h

15

15

25

30

45

45

60

75

分離器分離量

T/h

15

15

25

30

45

45

60

75

整機(jī)功率（約計(jì)）

kw

22.5

23.5

39.65

47.5

56.2

65.45

85.45

97.65

通風(fēng)量（約計(jì)）

m3/h

4000

4000

5000

5000

9000

11000

14000

16000

故 障

檢 查 與 排 除

除塵器灰塵含彈丸過(guò)多

風(fēng)量過(guò)大，適當(dāng)調(diào)節(jié)風(fēng)口擋板，直至能夠保證除塵，但不出鋼砂為宜

清理效果不理想

1、彈丸供給量不足，適當(dāng)增加彈丸

2、二拋丸器拋射方向不正確，按說(shuō)明書(shū)調(diào)節(jié)定向套口位置

提升機(jī)提料時(shí)有打滑現(xiàn)象

調(diào)節(jié)傳動(dòng)輪，漲緊皮帶

分離器有異常響聲

內(nèi)外螺栓松動(dòng)，擰緊皮帶

螺旋輸送器不送砂

看接線(xiàn)是否正確，是否反轉(zhuǎn)

機(jī)器開(kāi)車(chē)，停車(chē)動(dòng)作不靈敏或不按規(guī)定動(dòng)作

1、有關(guān)電器元件燒壞，檢查更換

2、電器箱灰塵污垢過(guò)多，電器接觸點(diǎn)接觸不良

3、時(shí)間繼電器失靈，更換時(shí)間繼電器，嚴(yán)禁開(kāi)車(chē)調(diào)時(shí)

注意事項(xiàng)

1、機(jī)器故障，若按以上方法不能排除時(shí)，請(qǐng)及時(shí)與廠(chǎng)家聯(lián)系

2、應(yīng)注意二拋射方向，如二拋丸器打上頂護(hù)板或下面橡膠護(hù)板，

  則應(yīng)調(diào)拋丸器的定向套的位置，祥見(jiàn)使用說(shuō)明書(shū)

吊鉤不轉(zhuǎn)或膠輪打滑

1、清理工件重量超出規(guī)定要求

2、減速機(jī)膠輪與吊鉤間隙不合理，調(diào)節(jié)自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)

3、減速機(jī)或線(xiàn)路故障，檢查減速機(jī)和線(xiàn)路

吊鉤上、下進(jìn)出，行走不靈活

1、限位或行程開(kāi)關(guān)損壞，檢查更換

2、電動(dòng)葫蘆損壞，檢修損壞部位

3、吊鉤所吊重物過(guò)輕

拋丸器震動(dòng)較大

1、葉片磨損嚴(yán)重，運(yùn)轉(zhuǎn)不平衡，應(yīng)對(duì)稱(chēng)或組成更換葉片找平衡

2、葉輪磨損嚴(yán)重，更換葉輪

3、拋丸器固定螺栓松動(dòng)，將螺栓緊固

拋丸器內(nèi)有異常響聲

1、鋼砂規(guī)格不符合要求造成卡砂現(xiàn)象，更換合格的鋼砂

2、拋丸器內(nèi)護(hù)板松動(dòng)，與葉輪或葉輪片摩擦，調(diào)整護(hù)板

二拋丸器拋丸量不均

1、調(diào)節(jié)供丸量開(kāi)口

2、調(diào)節(jié)分離器的落砂調(diào)節(jié)板間隙，使流幕均勻

除塵器不除塵或除塵效果不理想

1、除塵器風(fēng)機(jī)接線(xiàn)錯(cuò)誤，風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)，重接線(xiàn)

2、除塵器內(nèi)布袋捆扎不牢或有破損，或缺少布袋

3、除塵器室體或除塵管道不密封，應(yīng)保證各部位密封

4、所清理零件未按要求落砂，工件型砂殘留量多，除塵入口含塵

  量過(guò)高

5、除塵器及陣打機(jī)構(gòu)未啟用或啟用次數(shù)少，灰塵堵死布袋，應(yīng)及

  時(shí)清理附在布袋上的灰塵