在我們之前所看到的拋丸設(shè)備機(jī)理當(dāng)中,研究的對(duì)象都是拋丸機(jī)工作時(shí)的原理以及設(shè)備結(jié)構(gòu),日常維護(hù)等主要點(diǎn)進(jìn)行,所以在對(duì)于拋丸器的冷卻循環(huán)系統(tǒng)會(huì)更加精致以及細(xì)致化的研究,下面小編將附上設(shè)備參數(shù)。
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拋丸機(jī)常見(jiàn)參數(shù)資料
鋼板的厚度為600~1200毫米,原始拋丸的填入量為3400KG,拋丸器的數(shù)量在7~13顆左右,拋丸器的轉(zhuǎn)速在1500~2500轉(zhuǎn)次,拋丸設(shè)備本身最大的輸出功率為90/KW。
拋丸機(jī)的運(yùn)作原理
1、拋丸器在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)產(chǎn)生離心力以及相反作用力,只有這樣才能給拋丸的速率增到最佳狀態(tài),方便在高速的旋轉(zhuǎn)下形成氣流,從而使金屬工件表面得到一層抗氧化能力。
2、在拋丸設(shè)備拋出金屬料層時(shí),就是清理工件表層的銹鐵以及氧化層,會(huì)經(jīng)過(guò)拋丸設(shè)備的底部進(jìn)入到運(yùn)輸室內(nèi)進(jìn)行提升,提升機(jī)把丸料分離好后會(huì)自動(dòng)送入拋丸機(jī)的循環(huán)系統(tǒng)當(dāng)中,變廢為寶循環(huán)利用降低人工成本。
3、因拋丸機(jī)是采用全封閉模式,對(duì)于工件拋丸器在高速運(yùn)行當(dāng)中產(chǎn)生強(qiáng)大的沖擊效果,會(huì)被拋丸機(jī)本身的外部生產(chǎn)一定的磨損,所以設(shè)備內(nèi)部會(huì)配備一個(gè)清掃室,能夠在拋丸機(jī)拋射時(shí)留下的灰塵以及雜粒得到很好的處理。
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