設(shè)計(jì)鋁合金拋丸機(jī)時有哪些注意事項(xiàng)

(1)工件承載裝置的承載能力不需很大。因?yàn)橄嗤w積下，鋁合金件的重量僅為鋼鐵件的1/3左右。

(2)分離器的過濾風(fēng)速應(yīng)降低。由于采用0.2～0.6 mm的鋼丸，風(fēng)速過高易被吸走，通常風(fēng)速選取2～3 m/s即可(清理黑色金屬件時，分離器的風(fēng)速一般為4～5 m/s)。同時分離板頂點(diǎn)的坐標(biāo)位置亦相應(yīng)變化，即變更分離板上的可調(diào)整板。

(3)鋼丸的拋射速度有所變化。由于鋁合金件硬度不高，要達(dá)到規(guī)定的表面粗糙度要求，在既定鋼丸粒度和鋼丸材質(zhì)的條件下，鋼丸的拋射速度需要通過實(shí)驗(yàn)才能確定。但往往比黑色金屬件拋丸清理時選擇的拋射速度要低。

(4) 除塵系統(tǒng)應(yīng)設(shè)防爆裝置。鋁合金件在拋丸清理時產(chǎn)生鋁粉，而鋁粉為導(dǎo)電性易燃易爆粉塵，應(yīng)特別注意。按其物理性質(zhì)，鋁粉為ⅢA級，引燃溫度分在T組(高于270 ℃)，高溫表面沉積粉塵(5 mm厚)的引燃溫度為320 ℃，云狀粉塵的引燃溫度為590 ℃，爆炸下限濃度為37～50 g/m3。鋁粉爆炸是一種連鎖反應(yīng)，即塵云在火源引發(fā)下，產(chǎn)生原始小火球，靠粉塵燃燒的熱量維持火球溫度，當(dāng)火球的表面溫度達(dá)到粉塵的自然點(diǎn)以上時，連鎖反應(yīng)得以建立，火球不斷擴(kuò)大而形成爆炸。所以控制設(shè)備表面溫度，就成了防止鋁粉爆炸發(fā)生的一個突出問題。因此拋丸清理設(shè)備不應(yīng)放在熱處理爐、熔化爐等溫度較高或有明火產(chǎn)生的裝置附近，而應(yīng)放在車間陰涼通風(fēng)處。拋丸機(jī)除塵器最好放在車間外面或車間靠墻一側(cè)，為防萬一，在除塵器的頂部和除塵管道上應(yīng)設(shè)置防爆自動開啟窗為安全起見，所有電機(jī)、風(fēng)機(jī)、電控元件均應(yīng)采取防爆型。