影響拋丸機拋丸強度的因素有哪些

拋丸機是利用高速旋轉的葉輪，將彈丸拋入滾筒內連續(xù)翻轉的工作，來達到清理的目的。拋丸機適用于各種中、小型鑄件、鍛件及機加工件的表面清理、除銹以及拋丸強化工藝。它適用于不同的生產規(guī)模，既可單機使用，也可多臺聯(lián)用，與連續(xù)輸送器等配套組成生產清理流水線。它是大、中、小型清理工件的理想清理設備，且特別適用于不怕碰撞的零件的表面清理及強化。鑄件經(jīng)過拋丸清理，加工面便于下道機械加工工序，不但可節(jié)省加工時間，而且可保護機床和刀具不受損壞；非加工面涂漆后，經(jīng)久不脫，提高產品使用壽命和外觀質量。那么有哪些因素能影響拋丸機的拋丸強度呢，主要有以下幾點：

①拋丸的大小：拋丸越大，沖擊動能越大，拋丸強度也越大，但拋丸的覆蓋率降低。因此，在保證拋丸強度的同時，應盡量選用較小的拋丸。此外，拋丸尺寸還受零件形狀限制。當零件上有溝槽時，拋丸直徑應小于溝槽內圓半徑的一半。拋丸粒度常在6～50目之間選用。

②拋丸的硬度：當拋丸硬度比零件硬度高時，它的硬度值的變化不影響拋丸強度；當拋丸比零件軟時，若拋丸硬度值降低，拋丸強度也降低。

③拋丸的速度：拋丸速度增加時，拋丸強度也增加，但速度過高時，拋丸破損量增加。

④噴射角度：拋丸射流與待噴表面垂直時，拋丸強度最高，因此一般都應保持在這種狀態(tài)下進行拋丸處理。若受零件的形狀限制，必須用小角度拋丸時，應適當加大拋丸尺寸與速度。

⑤拋丸的破碎量：拋丸破片的動能低，破碎了的拋丸越多，拋丸強度降低，而且不規(guī)則的碎丸會劃傷零件表面，因此應經(jīng)常清除碎丸，保證拋丸完整率大于85%，拋丸設備基本相同，只需采用一些輔助裝置來更嚴格的控制拋丸過程。